Toutes les entreprises manufacturant des produits prévus pour la vente doivent avoir mis en place une chaine logistique pour tous ses produits. La chaine logistique fait intervenir de nombreux acteurs allant des fournisseurs, en passant par les collaborateurs et partenaires de l’entreprise jusqu’aux chaînes de distribution jusqu’aux clients finaux.
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Le rôle de la chaîne logistique en entreprise
La chaîne logistique est l’ensemble de tous les processus internes et externes permettant à une entreprise de fournir des produits finis à ses clients finaux. La chaîne logistique, également connue sous le nom de supply chain, englobe tous les processus partant du fournisseur de matières premières de l’entreprise jusqu’à la chaîne de distribution. La chaîne logistique est constituée de trois différents flux : physiques, d’informations, financiers et administratifs.
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Le rôle principal de la chaîne logistique en entreprise est de coordonner toutes les opérations permettant de livrer ses produits dans les meilleurs délais Cette performance, garant de la compétitivité de l’entreprise, est obtenue en gérant et en optimisant les trois flux de la supply chaine. Plus la chaîne logistique est longue et ramifiée, plus elle est complexe. Pour mieux comprendre la chaine logistique, rien de tel qu’un cas pratique.
Comment optimiser sa chaine logistique ?
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Il est vrai que globalement, le rôle de la chaîne logistique est de faire parvenir les produits aux clients finaux dans un délai très précis. Mais l’objectif de la supply chain est également d’essayer d’effectuer cette opération à un coût le plus bas possible. Cette recherche de la maîtrise des coûts concerne toute la chaîne, des processus d’approvisionnement jusqu’aux processus de distribution et de livraison.
La coordination des activités et l’optimisation des processus sont les clés d’une gestion de chaine logistique réussie. Afin d’optimiser la chaine logistique d’une entreprise, il n’y a pas de meilleure solution que les applications et logiciels supply chain. Il existe des logiciels et des applications permettant de planifier, gérer, suivre, modifier…d’optimiser les différents flux constituant une chaîne logistique.
Entre autres logiciels à ajouter à l’ERP de l’entreprise, vous avez les logiciels APS et WMS. Respectivement, ces logiciels permettent de planifier et d’optimiser la chaine logistique et de gérer l’entrepôt de l’entreprise. L’utilisation de ces différents outils se fait en parallèle avec la coordination des opérations ainsi que la collaboration et l’échange d’informations entre toutes les parties prenantes de la chaîne logistique.
Les étapes clés de la chaîne logistique
Pour avoir une vision globale de la chaine logistique, il est possible de la diviser en quatre étapes clés. La première étape est celle de l’approvisionnement des matières premières ou des produits prétraités. Ces produits sont ceux qui sont nécessaires pour la chaîne production, le deuxième maillon principal de la supply chain. Les matières premières issues de l’approvisionnement sont utilisées pour la manufacture des produits finis.
Les produits finis sont prêts à être stockés. Cette phase s’effectue principalement en entrepôt où de nombreux outils et techniques de gestion d’entrepôt sont mis en œuvre. La 4e étape clé de la supply chain est celle de la livraison et de la sortie d’entrepôt. Les produits seront préparés et emballés pour être acheminés jusqu’aux clients finaux.
Les différents acteurs de la chaîne logistique et leur rôle
La chaîne logistique ne peut fonctionner sans la présence de différents acteurs qui interviennent à chaque étape de cette chaîne. Les clients sont au centre du processus et représentent le point final où les produits finis doivent être livrés.
Le fournisseur est un autre acteur important dans la chaîne logistique. Il fournit les matières premières ou les produits prétraités indispensables pour la production des marchandises destinées aux clients finaux.
Le producteur a, quant à lui, une place centrale dans la chaîne logistique car c’est lui qui est chargé d’assembler tous les éléments nécessaires à la fabrication des biens commandés par les clients.
Les transporteurs sont aussi des acteurs clés de cette chaîne. Ils ont pour rôle d’acheminer toutes sortes de marchandises depuis l’entrepôt jusqu’à leur destination finale en respectant le délai imparti et en veillant sur l’état des colis durant leur transport. Des sociétés spécialisées comme UPS s’occupent ainsi du transport express tandis que La Poste assure ce service pour le courrier postal.
Il y a ceux qu’on appelle généralement ‘les opérateurs logistiques‘. Ces derniers regroupent plusieurs métiers intervenant tout au long de la supply chain : stockage, manutention, gestion informatique, etc. Ils offrent donc une solution globale alliant compétences humaines et outils technologiques afin d’optimiser tous les flux physiques et administratifs liés à l’acheminement des marchandises (et des services) entre leurs points d’origine et leurs points de consommation.
Les outils technologiques pour améliorer la performance de la chaîne logistique
Aujourd’hui, les entreprises ont à leur disposition une grande variété d’outils technologiques pour améliorer la performance de leur chaîne logistique.
Parmi ces outils, on trouve des logiciels de gestion des stocks et des entrepôts. Ces solutions informatiques permettent aux entreprises de suivre précisément l’état de leurs stocks en temps réel et ainsi d’optimiser les quantités commandées.
Les systèmes d’identification automatique, tels que le code-barres ou la RFID (Radio Frequency Identification), sont aussi très utilisés dans la chaîne logistique. Ils permettent d’identifier rapidement et sans erreur chaque produit afin de faciliter sa traçabilité tout au long du processus jusqu’à son arrivée chez le client final.
Les technologies IoT (Internet of Things) offrent aujourd’hui un potentiel énorme pour l’amélioration de la performance globale des chaînes logistiques. Les capteurs connectés peuvent être intégrés aux palettes, conteneurs ou camions transportant les marchandises afin de collecter en temps réel toutes sortes d’informations telles que la température, les niveaux sonores et les vibrations. Grâce à ces données collectées par les objets connectés présents sur toute la chaîne logistique, il est possible désormais d’optimiser chaque étape du processus : prévoir une maintenance avant une panne grave qui risquerait un retard dans le délai accordé au client, ajuster le parcours pour éviter les embouteillages selon l’état du trafic routier…
L’intelligence artificielle (IA) est aussi de plus en plus utilisée dans la chaîne logistique. Les algorithmes d’optimisation, par exemple, permettent d’anticiper les événements futurs pour une meilleure planification des opérations et assurer un meilleur choix stratégique. La reconnaissance vocale peut être employée pour faciliter le suivi des colis : un simple appel vocal vers une application installée sur un smartphone aura pour effet de mettre à jour automatiquement la localisation du colis et son état.
Ces outils technologiques offrent aux entreprises la possibilité de mieux gérer leur chaîne logistique, de réduire les coûts tout en améliorant leur service clientèle grâce à une traçabilité accrue des marchandises transportées, une tendance qui se généralise aujourd’hui chez les acteurs majeurs du secteur.
